感光樹脂版制作 感光樹脂又稱為感光性高分子樹脂，在光的作用下，能在短時間 內發生化學反應，從而在溶劑中引起溶解力、著色力、硬度和黏附性 等性能改變的高分子物質。感光樹脂版由聚酯支撐膜、感光樹脂層和 聚酯保護層三部分組成。柔版感光樹脂版有液體感光樹脂版和固體感 光樹脂版兩種。 1．感光樹脂版制版原理 感光樹脂柔版的制版原理是柔版在一定的光線的照射下，分子迅 速分解，產生活潑的而極不穩定的游離基，游離基再引發含不飽和鍵 的樹脂發生縮聚反應。同種感光性樹脂柔性版吸收光能量不同，其聚 合度也不同，利用這種聚合度之差，相應的溶解度也不同，將曝光后 的樹脂版經一定顯影劑的處理，得到凸版圖文，制成感光性樹脂柔版。 感光樹脂版的制版過程是光化學反應過程，該過程有直接光聚合 和增感光聚合兩種形式。 所謂直接光聚合是指感光樹脂版中，若干分子吸收光而由基態變 為激發態，引起分解而產生游離基，進而導致連鎖反應。連鎖反應通 常表現為如下兩種反應方式。 一種是分子吸收光直接產生游離基，進而引起感光性樹脂版聚合。 另一種是分子吸收光不直接產生游離基，而首先分解為激發狀態 的單體，單體再發生二次分解生成游離基，進而引起聚合反應。 所謂增感光聚合是指除感光樹脂結構中的單體以外，加入光譜增 感劑，當感光樹脂吸收光量子后，增感劑生成游離基，進而引發了樹 脂分子發生聚合反應。

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??? ①厚度選擇。
??? 柔版的厚度有多樣，柔印版材厚度在0. 95 – 7mm之間有多個型
號。不同的厚度，印刷品質不同，厚度大的印版變形大，印刷品質
差，厚度薄的印版變形小，印刷品質好。因此在選用印版時，要根據
不同紙箱的印刷品質要求和不同的印刷設備來選擇印版，一般的紙箱
印刷和直接印刷可選用厚度較大的印版，厚度在3. 94 – 7mm之間，
又以3. 94mm為多；而在預印高檔紙箱時，印刷品質要求高，可選用
厚度較小的印版，如選用1.7 -2.84mm之間的型號。
??? 另外是印版厚度的均一性，如杜邦Cyrel感光樹脂版材厚度范圍
可控制在±0. 03mm。還要注意底基膜片的厚度，這層膜片是防止柔
版伸縮變形的基本保證，一般在0. 12 -0.25mm之間。
??? ②硬度選擇。
??? 硬度是指柔性版制成后，其版面硬度的大小，是柔性版性質的一
個關鍵指標。對印刷而言印版硬度高，網點清晰、結實，硬度低則網
點易變形、質量差。
??? 硬度直接影響到印刷壓力，印次和回復程度，不同設備和不同承
印物須配備不同硬度的版材。而與硬度相對應的另一個指標則是彈
性，硬度越小，則彈性越大，與承印物的接觸越均勻，印刷出的墨色
也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著，反之硬度高
則彈性小，圖像再現的層次較好，適合印刷高品質的半色調圖文。
??? 根據其硬度有硬版及軟版之分，硬版材適用于瓦楞紙預印，飲料
盒，折疊紙盒及軟包裝等承印物。軟版材適用于瓦楞紙板直接印刷及
牛皮紙，厚紙板等載體的印刷。
??? 由于柔性版材種類較多，不同承印物的性能對印刷的要求和方式
也不相同，需要用不同硬度，不同厚度，不同深淺，以至用不同的油
墨來滿足印刷需要，因此，在選用版材時應注意以下問題：
??? a．使用設備與油墨、紙張的配套。
??? 不同的生產企業，不同的印刷設備型號要選用不同型號的版材。
在購買版材時首先要選擇適合自己的制版和印刷設備。不同的印刷設備，對于版材的硬度和厚度要求都不一樣的。對于軟包裝印刷，薄
膜硬度高、彈性小，無吸墨性，只有硬度高，較薄而又耐溶劑的版
材才能均勻地轉移并快速干燥油墨。可選用肖氏硬度在70 – 75之
間的1. 14mm薄版。牛皮紙、涂料紙的印刷中，可選用硬度在45 –
55之間的1.7 -2.84mm的中厚版。對瓦楞紙板的直接印刷，因為印
版是粘貼到襯墊紙的PET基礎材料上后再裝到印刷機上的，要求在保
持平板的情況下用雙面膠帶能粘貼牢固。版材厚度、硬度要合適，如
7mm厚的印版和3.94mm的印版，印刷600-/0處的網點，印版在分色時
不進行壓縮調整，7mm厚的印版印刷后其網點可擴大至950-/0，而
3. 94mm厚度的印版同樣不進行壓縮調整，印刷后其網點擴大至83%。
??? 油墨、溶劑對版材的影響也不容忽視。不相配套的化學溶劑對樹
脂版有強烈的腐蝕作用，可能使印版開裂，產生品質問題，甚至造成
廢版。因此，應使用專用的溶劑，以延長印版壽命。
??? b．產品品質要求
??? 品質要求不高的線條印刷，可選用激光雕刻橡膠版，方便快捷，
成本低。高品質的產品最好選用感光樹脂版材。
??? 除了上述要求外，還要注意：尺寸穩定的底基樹脂版可確保印刷
套準的精度。在進行四色套印時．排版的精確性，直接影響印后的品
質。如要求膠片輸出時規范套準十字線。
??? 高品質印刷時，要求制完的版材表面必需是不黏的，如果版材表
面還留有黏性的話，會在印刷時黏附紙板表面的垃圾與毛屑，使此小
塊地方不上墨，產生印刷漏白。
??? c．價格和服務
??? 價格和服務也是選用版材的關鍵，品質滿足的前提下，橡膠版材
優于樹脂版材，液態樹脂版與固態樹脂版相比又有環保的優勢。中低
檔產品的生產可選用國產版材，如上海的GS版材。版材生產商技術
上的支持服務也要考慮，如巴斯夫，在上海設立了技術中心，可更好
地進行售后服務并加強對客戶的技術支持和培訓。
??? 總之，制版人員應根據不同的承印物、不同的印刷要求，不同的
制版印刷設備及產品品質要求，合理選擇印版的厚度、硬度和類型。

??? 20世紀70年代中期開始使用，以其分辨率高，套印精度高和耐
印力高占據了50%的柔版市場，是柔版精裝書印刷的一次大的發展。這種
技術可以將圖像從陰圖底片直接轉移到印版表面，因此對原稿圖像的
再現具有很高的忠實性。
??? 感光樹脂版又有固體感光樹脂版和液體感光樹脂版之分。液體版
感光前為液體，感光后成為固體樹脂，可以制作成所需要的具有不同
厚度、不同硬度和浮雕深度的印版，液體版為即涂版，不能批量生
產，由每個紙箱廠自行制作。但液體版制版速度快，成本低，環保性
好，在同一印版上可制作出不同硬度的印版，實地印刷品質好，更適
合瓦楞紙箱印刷。而固體版感光前后都為固體，也可具有各種不同的
厚度，可進行批量生產，品質穩定性好。無論是液體的還是固體的感
光樹脂版，都是通過使用紫外線對原稿的陰圖底片曝光、曬制成柔印
版。在印版顯影之后，形成凸起的圖文。
??? 通常，硬度低的厚版材印刷質量差且壓印力大，特別是在印刷瓦
楞紙板時，太大壓力容易壓壞紙板，降低紙板強度。薄版在上版后變
形極小，減少了圖像的凸起高度，在一定程度上增加了圖像的穩定性
和復制的寬容度，印版定位也更為穩定。新的襯墊材料的不斷出現，
降低了版材的價格，也提高了印刷的品質。液體感光樹脂版20世紀
80年代興起，在西方國家，80%左右的瓦楞紙箱印刷在使用液態柔
性樹脂制版系統，目前在國內還剛剛起步，使用較少。
??? ④CTP版。
??? CTP版實際上也是一種感光樹脂版，是一種新型的、更薄的用于
柔版印刷的版材，CTP版版材由片基、感光樹脂層、感光層上的黑色
激光吸收層組成。感光樹脂層和普通感光樹脂版的感光樹脂層是一樣
的，黑色激光吸收層能被激光所燒蝕。
??? 用于計算機直接制版的柔印版材也稱為數字式柔印版材。現在使
用的CTP版材一般有兩種形式：光敏型和熱敏型。
??? CTP直接制版有著印版品質高，速度快，節省人力等多方面的優
勢，但投入較多，技術要求較高，在紙箱生產中應用較少。

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模壓橡膠版又可稱為鑄造橡膠版，柔軟可彎曲、彈性好，印刷圖 像部分凸起。這種印版通過模版或母版模壓而成。母版是由金屬制 成，通過照相制作陰圖片，然后經曬版腐蝕而成。并且由這個母版可 以制作任意數量的印版。由于印版是用橡膠或橡塑合成材料這樣的軟 性材料制成的，因此，印版是柔軟的。這些印版材料具有非常好的油 墨轉移特性，不僅與各種油墨有很好的親和力，而且對于許多承印物 都具有很好的油墨傳遞性能。但由于加工過程復雜費時，版面均勻性 較差，并且有污染產生，目前已逐漸被淘汰。

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??? 柔印版根據版材的成分組成可分為兩大類：橡膠版和感光樹脂
版。最早的是手工雕刻橡膠版，然后是鑄造橡膠版，后來又出來了感
光樹脂版，隨著計算機技術在制版上的應用又出現了CTP版。
??? (1)版材種類。
??? ①雕刻橡膠版。
??? 在模壓橡膠版及感光樹脂版出現以前的很長時間里，柔版瓦楞紙盒印刷使
用的都是手工雕刻橡膠版。如今這種橡膠版已經很少使用了，手工雕
刻橡膠版采用的版材是天然橡膠版和合成橡膠版，這種橡膠版比較柔軟。在手工雕刻橡膠版制版過程中，不使用陰圖片，而是先將每個色
圖先在描圖紙上描出，然后轉拓到橡膠版表面上，最后由技術熟練的
人員進行雕刻成版。
??? 這種由手工雕刻制版得到的印版精度較低，一般在40線以下，
只能制作簡單的文字和圖案。制作過程要求技術性強，需要豐富的經
驗技巧。印刷局限性大，不適合網點印刷。但有方便、快捷，低成本
的優點。目前市場上已經有激光頭雕刻機取代手工雕刻，在珠三角及
長三角地區激光雕刻機制版正迅速發展。
??? 激光雕刻具有高效，精確，清晰和自動化的功能，且節能環保。
激光自動雕刻制版能達到40 – 60線的印刷效果，通過軟件控制可實
現0. 3mm坡度雕刻，耐印力基本接近樹脂版，僅7號字以下樹脂版
印刷在清晰度上要優于雕刻版。
??? 與樹脂版制版成本相比，一臺激光雕刻機在4萬元左右，而一套
2m感光柔性曬版機設備是其10倍左右的價格，樹脂版一次性投資成
本高。珠三角地區，樹脂版平均價格在1. 25元／英寸2左右，而激光
雕刻制版僅有0. 32元／英寸2，為樹脂版的1/4。雖然大批量制作時樹
脂版成本能降低到0. 90元／英寸2，但對于中小企業而言，卻很難進
行批量制作，即使能做，成本還是遠遠高于雕刻制版。此外激光雕刻
還有生產場地小，制版尺寸大的優點。實際生產中可以采用雕刻制版
為主，感光樹脂版為輔的做法，在品質提高的同時，可以大大降低
成本。

柔版具有高彈性，高耐印力，高分辨力等優點。因此要制作高質量的印版除需要采用高質量版材外還需要有高品質的制版技術。
??? 目前制作柔印版的主要方法有四種：雕刻法、模壓法、照相制版
法和計算機直接制版法。
??? (1)雕刻法。
??? 雕刻法可分為手工雕刻法和激光雕刻法。
??? ①手工雕刻法。
??? 手工雕刻柔性版一般采用富有彈性的天然橡膠為版基。用手工雕
刻印版版面比較簡單的圖案和文字。類似于雕刻印章，將需要印刷的
圖案、文字刻成反向凸版，然后用雙面膠將印版粘貼在印版滾筒上，
進行印刷。這種方法主要應用于簡單活件，如手提袋上的文字和圖案
及簡單的幾何圖形等，具有方便、快捷、成本低等優點，但對技術性
要求較強，要求雕刻人員具有熟練的技術和豐富的經驗，勞動強度
大，印版質量總體不高，現基本上已淘汰。
??? 工藝過程：原稿制作-轉拓-刻版-校對與修正-印版。
??? ②激光雕刻法。
??? 激光雕刻法采用光電掃描、模數轉換、激光雕刻等技術自動雕刻
橡皮版。雕刻時依據圖文信息在橡皮版上雕刻成不同深度的印版。這
種方法能制作網線版，特別適用于無接縫的套筒印版制作。
??? (2)模壓法。
??? 模壓法又稱鑄造法，要先制作金屬原版，然后用熱硬化酚醛樹脂
熱壓成凹型鑄模作為母版，最后將橡膠版材進行加熱加壓處理而形成
印版的一種方法。
??? 工藝過程：原稿_-陰圖片–制制金屬原版-熱壓母版一模壓橡膠
版-背面加工葉柔性印版。
??? 模壓橡膠版品質比手工雕刻版要高，但制版工藝復雜，成本較
高，有一定的污染，而且對精細產品不能很好地復制。因此在感光樹
脂版出現以后，使用量迅速減少。
??? (3)照相制版法。
??? 照相制版法是柔版制版最常用的一種方法。主要是感光樹脂版材
在紫外光照射下，感光樹脂中的光引發劑分解產生游離基，而游離基? 與不飽和的雙鍵發生反應，引起聚合交聯反應，從而使圖文部分材料
? 變成不溶性物質，而非圖文部分仍保持原有的性能，然后用顯影劑將
? 非圖文部分的感光樹脂除去，使圖文部分保留形成浮雕凸版。
??? 而常用的感光樹脂版有固體感光樹脂版和液體感光樹脂版。
??? 其工藝流程：原稿_陰圖片_-裁版–背面曝光-正面曝光_顯
? 影一-燥-去黏-后曝光-印版。
??? 其工藝特點為：
??? ①制版工藝簡單可批量生產。
??? ②版材厚度一致性好，可制作薄型、高精度印版。
??? ③尺寸穩定性好，再現圖像能力好，可以再現150線／英寸（甚
? 至175線／英寸），階調范圍可達到50-/0? – 95%。
??? ④印版耐印力高，可達數百萬印。
??? 相比手工雕刻版和模壓版，感光樹脂版的優勢非常明顯，因此一
? 出現就迅速取代了模壓橡膠版和手工雕刻版。
??? (4) CTP制版法。
??? CTP制版法就是計算機直接制版，是指將計算機上所設計的數字
圖文直接在專用版材上成像制成柔性印版的工藝技術。與傳統制版相
比，它實現了無膠片制版，消除了膠片在制作過程中的誤差及由膠片
在曬版過程中引起的光散射、網點增大等故障，使印版品質顯著
提高。
??? 目前主要有計算機直接制版系統和計算機直接制套筒版系統。

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? 柔版印刷由于版材較柔軟，所用油墨黏度小，流動性大，使其比
其他印刷網點擴大更嚴重，網點再現范圍更窄。柔版印刷網點再現范
圍為100-10 -85%。也就是說：85%以上的大網點，由于網點增大而產
生并級現象，會使暗調區域糊死、無層次；5%以下的小網點，由于
網點太小，很難在印版上“站住”。為了解決這個問題，應在印前電
腦設計和分色時就對柔版網點增大進行補償，一是可以采用混合加網
技術，也就是10% -900-/0范圍采用調幅加網，而10%以下和90%以
上采用調頻加網。這種加網技術在高光與暗調部分的網點擴大更穩定
且容易預測，并可在印前制作時進行補償。另外還可以通過調整分色
層次曲線來對網點增大進行補償，例如：假設網點增大為10%，則
將印版上50%的網點設置成40%，在印刷時，40%的網點擴大10%
將變成500-/0，就像原稿一樣了。這種補償可以在掃描儀上完成，也可以在照排機上完成，且最好是在照排機上完成，品質較好。

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柔版印刷由于版材結構、性能及印刷工藝的特殊性，其印前處理
與膠印和凹印有很大不同，為了能獲得較好的印版品質，在印前處理過
程中要采取相應的補償措施，如網點擴大補償、印版變形補償等。
? (1)網點擴大補償。
? ①柔版網點傳遞規律。
? 在柔版印刷中，圖文信息的傳遞和再現主要是通過柔印版將油墨轉移到承印物上的過程。而在柔版印刷中，由于所用的感光樹脂版的
彈性較大，在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力，雖然柔版印刷
中采用較小的壓力，但還是會導致印刷品上圖像網點的增大，并引起
色彩和層次復制的變化。在實踐中，通過測定并繪制相應的柔版印刷
特性曲線可以看出，柔版印刷過程的網點增大問題是十分嚴重的，
lO%以下的網點是很難控制的，因此，對于高光區應作特殊處理，應
該盡量放平網。
??? 而柔版水性油墨的黏度又較低，流動性大，在壓力作用下，印版
上的油墨易向四周擴大，使網點形成一個中間墨層薄邊緣墨層厚，類
似于空心的點子，此現象稱為邊緣效應。如圖2 -1所示。