瓦楞紙板直接柔印工藝

? 現(xiàn)代瓦楞紙箱柔印主要有直接印刷(后?。┖皖A(yù)印刷兩種生產(chǎn)工
藝。柔版直接印刷是使用柔印版,通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的方法進(jìn)
行印刷,印刷時(shí)網(wǎng)紋輥將一定厚度的油墨層均勻地涂布在印版圖文部
分,然后在壓印滾筒給予印刷壓力的作用下,圖文部分的油墨層轉(zhuǎn)移到承印物的表面,形成清晰的圖文。
??? 柔版直接印刷是首先生產(chǎn)出瓦楞紙板,然后用柔印機(jī)直接在瓦楞
紙板上進(jìn)行印刷的印刷工藝,開槽、模切等后工序可與印刷聯(lián)機(jī)
完成。
??? 1.柔性版直接印刷紙箱生產(chǎn)的工藝流程
??? 瓦楞紙板生產(chǎn)一紙板直接印刷(柔性版)。模切開槽_÷黏合釘
箱。常規(guī)的柔版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷,使
用的是水性油墨,目前在我國(guó)的紙箱廠中應(yīng)用很廣泛。如圖2 – 20
所示。
??? 2.桑性版直接印刷優(yōu)點(diǎn)
??? (1)幅面大,寬幅的柔性版印刷機(jī)最大幅寬可達(dá)2.5~2.8m。
??? (2)價(jià)格低,柔印版耐印力很高,可重復(fù)使用。
??? (3)紙箱生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,可以聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),如印刷、開槽、壓痕、
釘(粘)箱、打捆等一機(jī)即可完成;但生產(chǎn)效率高,成本低。
??? (4)柔印是輕壓印刷,對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度影響較小。
??? (5)使用水性油墨,環(huán)保安全,油墨價(jià)格較低。
??? (6)印刷設(shè)備原理簡(jiǎn)單,易于操作,對(duì)印刷面保護(hù)較好。
??? 3.缺點(diǎn)
??? (l)瓦楞紙板較厚,在印刷中變化因素多,控制較難,印刷精度
不高。
??? (2)多色印刷品質(zhì)較差。
??? (3)印刷壓力控制較難,易造成紙板強(qiáng)度下降。?為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的印刷,要綜合考慮可能影響印刷的各種因素,使
之達(dá)到最優(yōu)組合。柔版印刷效果由五大要素來決定:操作人員、印刷
機(jī)械、承印材料、印版和油墨。這五種要素是保證印刷產(chǎn)品高品質(zhì)的
關(guān)鍵。
??? 4.柔印版材的使用
??? 在瓦楞紙板柔版直接印刷工藝中,對(duì)版材的選擇非常關(guān)鍵,直接柔
印版材根據(jù)厚度不同,可分為三種,即普通版材、薄型版材和超薄型版
材。以杜邦賽麗柔印版材為例,常用的柔性感光樹脂版厚度有2. 84mm、
3. 94mm及7.OOmm幾種,肖氏硬度為25 -50,最常使用的是3.94mm。
??? (1)普通版材。普通版材的厚度為3.94 -7.OOmm。這種印版由
黏版膠直接貼在印版滾筒上,如圖2 -21 (a)所示。在瓦楞紙板印
刷中,由于瓦楞紙板本身的特點(diǎn),采用這種版材會(huì)對(duì)印刷造成較大影
響,主要表現(xiàn)為影響套印精度,實(shí)地印刷中間部分密度不足,易造成
網(wǎng)點(diǎn)、文字和線條的擴(kuò)大變形等。
??? (2)薄型版材和超薄型版材。薄型版材的厚度為2.84 –
3. 94mm,超薄型版材的厚度小于2.84mm。這兩種版材統(tǒng)稱為薄型
版材,該版材一般要與襯墊組合一起使用才能獲得優(yōu)質(zhì)效果。如圖
2 -21 (b)、(c)所示。常用的是美國(guó)的R/bak氣墊版,美國(guó)R/bak
弋墊式襯版技術(shù)是目前應(yīng)用較多的襯墊技術(shù),由于其襯墊材料柔性高
于樹脂版或橡膠版2 -10倍,所以具有彈性好、不變形、受壓復(fù)原快
的特點(diǎn)。采用該氣墊襯版,能吸收瓦楞紙板、印版和印版輥之間產(chǎn)生
的壓力,可有效防止印版的變形和紙板損壞,使傳墨更均勻,有效控
制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,壓印點(diǎn)面適印性更大,印刷圖像層次更清晰。R/bak氣勢(shì)式襯版的主要特點(diǎn):減少印刷點(diǎn)面壓力,有效控制網(wǎng)
點(diǎn)擴(kuò)大;避免印版變形,延長(zhǎng)印版使用壽命;對(duì)于跳動(dòng)過大的印版輥
有獨(dú)特的補(bǔ)償作用;對(duì)于低品質(zhì)的瓦楞紙板有良好的適印性,并能避
免損壞瓦楞紙板;可提高傳統(tǒng)印刷設(shè)備的印刷檔次。
??? R/bak氣墊式襯版技術(shù)是目前瓦楞紙箱印刷中應(yīng)用廣泛的一項(xiàng)
成熟技術(shù),被大家視為一種提高瓦楞紙箱印刷品質(zhì)的最為直接、效
果最為明顯的解決辦法。氣墊式襯版技術(shù)正在逐步取代傳統(tǒng)的厚型
印版。
??? 應(yīng)盡可能使用薄版,與厚印版相比,薄版不僅可以進(jìn)行平整的實(shí)
地印刷,而且網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量小,套印精度高,印刷品質(zhì)穩(wěn)定,圖像層次
更精細(xì),而用厚版印刷,印刷壓力過小時(shí),瓦楞紙板易產(chǎn)生瓦楞狀和
“搓板”樣圖案,而且影響實(shí)地及精細(xì)線條;印刷壓力過大時(shí),瓦楞
紙板易變形甚至損壞,同時(shí)樹脂版印版變形,印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,厚版則
網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量大。
??? 所以瓦楞紙板品質(zhì)較差時(shí),應(yīng)選用厚度較厚、硬度較低的版材;
瓦楞紙品質(zhì)較好、需印刷小字、網(wǎng)線版時(shí),應(yīng)選擇肖氏硬度為35 -45
的薄版。
??? 實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),同一印版在不同的印速時(shí),印跡的虛實(shí)也不同。其
規(guī)律是在同等條件下,印速高時(shí)印跡顯得較實(shí),反之,則較虛。原因
是柔印版的彈性形變和受力時(shí)間成正比,所以同塊版在低速印刷時(shí)彈
性形變較高速時(shí)大。

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