印刷壓力控制

??? 在瓦楞紙板直接柔性版印刷中,使用的版材是可塑性的柔軟材
料,存在著一個(gè)很難避免的缺陷,印刷時(shí)易使網(wǎng)點(diǎn)增大和文字膨脹糊
版等,造成這種故障的主要因素之一是印刷壓力控制不當(dāng),因此印刷
壓力的控制調(diào)整非常關(guān)鍵,壓力過(guò)輕,瓦楞紙板表面凹凸不平,不如
其他紙張表現(xiàn)光滑平整,印跡轉(zhuǎn)移不充分,圖文不清不實(shí)。若壓力過(guò)
大,柔版被擠壓變形,線條、網(wǎng)點(diǎn)向外鋪展、變粗、模糊,30% –
40%網(wǎng)點(diǎn)有空心點(diǎn),印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)
嚴(yán)重的硬口現(xiàn)象等,甚至壓潰瓦
楞。只有合理地控制印刷壓力,才
能印刷出精美、高品質(zhì)的產(chǎn)品。因
此印刷壓力要以圖文能清晰印刷為
準(zhǔn)。從圖2 – 23中可知,在印刷過(guò)
程中,有三個(gè)壓力點(diǎn),即墨斗輥與
網(wǎng)紋輥、網(wǎng)紋輥與印版滾筒、印版
滾筒與壓印滾筒間存在壓力。這三
個(gè)壓力點(diǎn)在操作技術(shù)上都非常重
要,在印刷過(guò)程中要非常注意,不
能僅憑經(jīng)驗(yàn)操作,而應(yīng)在受控情況
下進(jìn)行印刷。一般來(lái)說(shuō),可從以下
三個(gè)方面來(lái)考慮。
??? (1)墨斗輥與網(wǎng)紋輥間的接觸壓力。
??? 墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力的主要作用是控制印刷的傳墨量,并
均勻傳遞油墨。相對(duì)于網(wǎng)紋輥與印版輥、印版輥與壓印輥的壓力來(lái)
說(shuō),由于墨斗輥的作用是把網(wǎng)紋輥表面的油墨擠掉,因此其壓力可以
略大些。若兩輥間壓力大,網(wǎng)紋輥上的墨量就少,反之則墨量多。但
若兩輥壓力太大(間隙小)網(wǎng)紋輥上墨量相對(duì)減少,同時(shí)會(huì)因兩輥間
的壓力太大而引起網(wǎng)紋輥與墨斗輥兩端彎曲,印刷機(jī)齒輪跳動(dòng),齒牙
斷裂等故障。兩輥間壓力若太小(間隙太大),一旦達(dá)到網(wǎng)紋高度的
臨界點(diǎn),就失去了網(wǎng)紋輥傳遞油墨的作用,導(dǎo)致印版上印刷部分傳墨不均勻,印刷時(shí)墨量不易控制,最終使印制的產(chǎn)品印膜過(guò)厚,清晰度
差、網(wǎng)點(diǎn)虛糊、線條鋪展,字跡虛毛等弊病。一般印刷面積較大的,
壓力可輕一些,以增加油墨量,從而提高實(shí)地密度和鮮艷度、光亮
度。而印刷面積較小或較為細(xì)膩的,壓力則要略大一些,以降低油墨
量提高印刷的清晰度。具體來(lái)說(shuō),印刷網(wǎng)線產(chǎn)品、細(xì)小文字和線條時(shí)
兩輥間壓力相對(duì)可大一些;大字及實(shí)地產(chǎn)品可相對(duì)小些。一般控制方
法為:用0. lOmm的厚薄規(guī),在接觸點(diǎn)上塞進(jìn)去。要多塞幾個(gè)點(diǎn),而
且要在比較緊的情況下塞進(jìn)去。也可將牛皮紙裁切成60—80mm的長(zhǎng)
條,放在接觸點(diǎn)上,按網(wǎng)紋輥長(zhǎng)度,長(zhǎng)則均勻放4-6條,短則放3
條。將墨斗輥調(diào)整到牛皮紙?jiān)诒容^緊的情況下能夠拉動(dòng),若拉起來(lái)感
覺(jué)輕或厚薄規(guī)塞進(jìn)去很輕松,則說(shuō)明兩者之間有間隙,屬于不正常,
兩者之間有間隙就失去了網(wǎng)紋輥定量供墨的作用。因此使用網(wǎng)紋輥一
定要有“定量”供墨的概念,不能用間隙來(lái)調(diào)整墨量,有間隙墨量就
控制不好,實(shí)地印不平服,會(huì)出現(xiàn)燈芯絨狀條痕,網(wǎng)線版會(huì)產(chǎn)生
色差。

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