膠印就是把印版上的圖文先轉(zhuǎn)印到膠輥上，然后再轉(zhuǎn)印到印件
上去，是屬于間接印刷的一種。
膠印具有制版工藝簡(jiǎn)單，成本低，速度快的優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)今應(yīng)用最
為廣泛的間接印刷技術(shù)，在書報(bào)刊印刷，紙包裝印刷中一直占據(jù)主導(dǎo)
地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個(gè)平面上，印刷時(shí)先
向印版供水，潤濕其空白部分，之后再向印版供墨，應(yīng)用油水相斥的
原理將油墨轉(zhuǎn)印到橡皮布上，再轉(zhuǎn)印至承印物表面，完成一個(gè)印刷
過程。
瓦楞紙箱膠版印刷又分為間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印
刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞，形成瓦楞紙
板。膠印產(chǎn)品加網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200線／英寸，圖案精美，品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)
量高。PS版版容易，還可進(jìn)行覆膜、上光等表面整飾，在目前高
檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當(dāng)一部分比例。
膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)
生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低工序復(fù)雜，周期長。由于膠印印刷過程
中用到潤版液，會(huì)加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)
的故障。膠印印刷壓力較大、印刷幅面有限等因素，使其不能滿足大
批量紙箱生產(chǎn)的需要。
從紙板的加工工藝來看，膠印后對(duì)裱的過程，也會(huì)因壓力和膠體
巾遺留過多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足
高檔商品對(duì)包裝的要求。膠印目前還沒有相對(duì)環(huán)保的油墨可供使用也
是影響其推廣的又一障礙。（深圳印刷廠海倫印刷編輯）
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，而在我國則還
處于起步階段，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板（主要是微型瓦楞紙板）直接放
到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完
成精美的紙面印刷，但對(duì)印刷機(jī)要求較高，且價(jià)格較貴，如曼羅蘭
900型膠印機(jī)就可直接印瓦楞紙箱。